從國網江蘇省電力公司電力科學研究院獲悉，江蘇電力電能表累計分揀量突破250萬只，其中辦理返廠維修121.5萬只、更換賠付54.5萬只，減少資源消耗的同時，為公司節約電能表新購成本2.82億元。
 
　　江蘇電力依托資產全壽命周期管理理念，積極拓展計量資產集約化、精益化管理范圍，以電能表“設備拆除”環節為管理提升切入點，追求計量資產更優良、管理方法再優化，有效提升計量資產管理水平。
 
　　規范智能分揀流程科學高效
 
　　電能表被拆回后，一般需要經過設備分選、分揀檢測、分類處置等環節。電能表拆回后快速地進行環節流轉，有利于提升計量資產的周轉和利用效率。而分揀處置業務的高效推進需要一套完備的工作機制。為此，江蘇電力在國網系統內創新建立了以市縣單位為拆回電能表分揀責任主體、國網江蘇電科院計量中心開展集中復檢核查的分揀模式。
 
　　如何提升分揀工作效率？江蘇電力針對智能表常見的故障類型，制定了適用于拆回智能表的快速分選檢測方案。其中，故障拆回電能表依據故障現象預判開展檢測驗證，非故障拆回電能表則執行固化的快速分揀檢測方案，依據批次故障數據分析，支持檢測試驗項的智能優選排序，并可根據故障需要，進一步拓展執行其他檢測試驗項，單只電能表的分揀檢測時間有效控制在10～15分鐘。
 
　　協同融合保障分揀工作質量
 
　　分揀工作需要高效開展，更需要優質開展。為此，江蘇電力建成運維、裝接、資產專業“三步協同”工作方法，全面強化精益化管理，提升分揀工作質量。
 
　　江蘇電力梳理可能造成庫存積壓的各個業務環節，全過程監控拆回電能表分選處置各流程環節的庫存時間，引導各級單位主動提升資產庫存周轉率及綜合利用率，保障資產需求、配送、裝拆、倉儲的良性循環。
 
　　該公司還將分揀核查與裝拆業務監督有效融合，常態化開展拆回電能表的電量偏差分析，將異常信息納入計量業務監督工單閉環管理，預防電量損失風險，主動追蹤異常情況，研究強化防竊電管理的新方法，提升裝拆服務品質。
 
　　此外，江蘇電力采用省級集中抽樣復檢的管理方式，強化電能表批次運行質量的跟蹤分析及全過程質量管控。“對業務信息及檢測數據實施省市兩級集中收集、實時分析、全過程管控，有力保障了分揀質量。”江蘇電力營銷部有關負責人表示。
 
　　精益求精管理水平持續提升
 
　　在努力提升分揀工作質效的同時，江蘇電力還利用自身科研水平優勢，以搭建長效工作機制為路徑，助力計量資產全壽命周期管理水平提升。
 
　　江蘇電力基于已累積的計量數據，建立了電能表運行故障數據庫，通過對故障數據開展趨勢性挖掘，建立形成了數據分析、信息共享、預警跟蹤、管理閉環的可持續發展機制。
 
　　該公司還構建故障數據分析模型，逐層拓展故障現象分布情況，建立批量隱患主動預警管控方式，提升資產批量裝拆管理策略制定的前瞻性和科學性。同時，江蘇電力還內外聯動確保計量資產優良，從采購批次和供應商維度，開展同類產品運行質量的橫向、縱向跟蹤類比，督促供應商主動優化產品設計及元器件性能。
 
　　據統計，此舉已在江蘇沿海城市表計故障分析實踐中得到效果驗證，使沿海城市表計同類故障數量減少近一半。